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Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

El precio original era: 1.100,00 €.El precio actual es: 610,00 €.

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La formación lo acreditara para poder ejercer como auxiliar de mecánico, ya que te formaras en especialidades de electricidad y mecánica de automóviles. Estudiarás la tecnología del mecanizado, uniones desmontables, interpretación de planos, etc. Te formaras en metrología, para conocer aparatos de medida directa, por comparación, así como también estudiaras las diferencias en soldadura blanda y eléctrica. Por otra parte, podrás conocer las técnicas básicas de mecánica, para diferenciar los sistemas que componen la mecánica del vehículo, utilizando la maquinaria necesaria y la norma de prevención de riesgos laborales.

¡Resuelve tus dudas haciendo click y conoce toda la información que tenemos para ti! Asimismo, como acceder al proceso de matrícula.

Descripción

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Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecánica de vehículos

Toda esta formación se realiza 100% online en nuestro campus online de formación.

Las tutorias se realizan directamente desde el campus de estudio con la opción de mensajería a profesores. Las tutorias son “a demanda”, cuando necesites soporte nos lo pides.

Los títulos de Centro CEE están autenticados por la firma de notario que valida contenidos y autenticidad a nivel internacional. Nuestra organización pertenece a la Asociación Española de Calidad, organización Española de referencia para la calidad en la formación. La certificación se puede apostillar por la Haya para cualquier país firmante del convenio de la Haya.

Se puede pagar a plazos.

Carga horaria de la formación: 310h

Temario


1.            MÓDULO 1. MF0620_1 MECANIZADO BÁSICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL Y SUS TÉCNICAS.

1.            Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.

2.            Normas básicas para el taladrado y posterior roscado.

3.            Tipos de remaches y abrazaderas.

4.            Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES.

1.            Roscas Métrica, Whitworth y SAE.

2.            Tipos de tornillos, tuercas y arandelas.

3.            Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.

4.            Técnica de roscado. Pares de Apriete.

5.            Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS.

1.            Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.

2.            Vistas en perspectivas.

3.            Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales.

4.            Interpretación de piezas en planos o croquis.

5.            Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.

6.            Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA.

1.            Técnicas de medida y errores de medición.

2.            Aparatos de medida directa.

3.            Aparatos de medida por comparación.

4.            Normas de manejo de útiles de medición en general.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SOLDADURA BLANDA Y ELÉCTRICA.

1.            Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes.

2.            Equipos de soldadura eléctrica por arco.

3.            Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.

1.            Riesgos del taller de automoción:

2.            – Características de seguridad de las máquinas y herramientas.

3.            – Manipulación de cargas y objetos cortantes.

4.            – Señalización de seguridad.

5.            Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:

6.            – Limpieza y orden de las zonas de trabajo.

7.            – Aplicación de productos de limpieza adecuados.

8.            – Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.

9.            – Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.

10.          Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.

11.          MÓDULO 2. MF0623_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE MECÁNICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES DE VEHÍCULOS.

1.            Motores de dos y cuatro tiempos. Principio de funcionamiento.

2.            Mecanismos principales: bloque motor, pistón, biela, culata, válvulas, distribución.

3.            Sistemas de encendido e inyección de combustible.

4.            Sistema de lubricación. Aceites y grados.

5.            Sistema de refrigeración. Radiador, termostato y anticongelantes.

6.            Servodirección. Líquido y correas.

7.            Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante.

8.            Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante.

9.            Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE SUSPENSIÓN Y RUEDAS DE VEHÍCULOS.

1.            Sistemas de suspensión, tipos modelos y características, medios de verificación.

2.            Los neumáticos y sus características, interpretación de marcaje.

3.            Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos.

4.            Equilibrado de ruedas y alineamiento básico.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Y FRENOS DE VEHÍCULOS.

1.            Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas.

2.            Ayudas electrónicas de frenado.

3.            Propiedades de líquido de frenos.

4.            Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas, localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MAQUINARIA BÁSICA DE TALLER MECÁNICO.

1.            Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, equilibradora de ruedas, frenómetro, alineador de direcciones, prensa hidráulica, recogedor de aceites y líquidos, lavadora de piezas. Equipo de puesta a cero mantenimientos. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas.

2.            Mantenimiento básico diario o automantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.

1.            Riesgos del taller de automoción:

2.            – Características de seguridad de las máquinas y herramientas.

3.            – Manipulación de cargas y objetos cortantes.

4.            – Señalización de seguridad.

5.            Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:

6.            – Limpieza y orden de las zonas de trabajo.

7.            – Aplicación de productos de limpieza adecuados.

8.            – Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.

9.            – Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.

10.          Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.

11.          MÓDULO 3. MF0624_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE ELECTRICIDAD

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS ELÉCTRICOS BÁSICOS DEL VEHÍCULO.

1.            Unidades y magnitudes (intensidad, tensión, resistencia).

2.            Aparatos de medida simples:

3.            – Lámpara de pruebas y polímetro.

4.            – Comprobador de baterías.

5.            – Cargador.

6.            Sistema de arranque y carga. Baterías. Motor de arranque y alternador.

7.            Sistema de encendido. Bujías, cables de alta.

8.            Fusibles y Reles.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS ELÉCTRICOS AUXILIARES DEL VEHÍCULO.

1.            Sistema de masas y cableados.

2.            Faros y Pilotos. Tipos de lámparas.

3.            Motores de limpia, elevalunas, cierres.

4.            Operaciones de mantenimiento básicas.

5.            – Cambio de lámparas y fusibles, terminales y cables sueltos o flojos, sulfatados.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL EN TALLER DE AUTOMOCIÓN.

1.            Riesgos del taller de automoción:

2.            – Características de seguridad de las máquinas y herramientas.

3.            – Manipulación de cargas y objetos cortantes.

4.            – Señalización de seguridad.

5.            Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:

6.            – Limpieza y orden de las zonas de trabajo.

7.            – Aplicación de productos de limpieza adecuados a las superficies a limpiar.

8.            – Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.

9.            – Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.

10.          Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.